在蜂窝纸箱的生产过程中,是需要使用到胶粘剂在原纸上涂胶线,制作出规定边长的纸芯,再将成型后的蜂窝纸芯与箱板纸粘接开。胶粘剂的质量将直接影响蜂窝纸板的质量和性能,使用好的胶粘剂不仅可以保证蜂窝纸板生产线的生产质量,还可以大大保证蜂窝纸板的抗压强度。
相反,不仅会影响蜂窝纸板的质量,减缓蜂窝纸板生产线的进度,还会增加生产成本,降低生产效率,甚至威胁企业的信誉。
那么对于蜂窝纸板生产线使用的胶粘剂有什么要求呢?首先,在生产蜂窝纸板的过程中,要严格控制胶粘剂的质量,铺设好涂胶工艺,根据天气和环境的变化及时控制使用,通常蜂窝纸板生产线使用的胶粘剂配方不变,不合理,尤其是多变的环境。
蜂窝纸板生产线使用的胶粘剂一般固含量在16%-19%,但各种因素都会影响胶粘剂配方,比如潮湿的天气容易造成蜂窝纸板水分散发困难,导致纸板的柔软度和强度不足。在蜂窝纸板生产线的生产过程中,如果出现这种情况,建议增加胶粘剂的固含量,这样可以增加胶膜的硬度,防止胶水中的水分过度渗入蜂窝纸板。
如果是在干燥的冬季,蜂窝纸板生产线使用的胶粘剂固含量要控制在17%左右,否则会导致胶粘剂随水分扩散,造成纸板胶粘剂粘度不足,从而导致粘接力弱的问题。
蜂窝纸板生产线使用的粘合剂不限于这些要求,另外,在胶粘剂制备过程中,蜂窝纸板生产线上的生产人员要特别注意合理的搅拌时间,环境的变化会对溶剂搅拌时间有不同的要求,例如,在温度较高的夏季,搅拌时间约为30分钟,在温度较低的冬季,搅拌时间约为45分钟,粘合剂才能运输或使用。